Основанная в 1992 году с зарегистрированным капиталом в 5,2 миллиона долларов США австралийскими предприятиями с индивидуальным владением, она может похвастаться производственной зоной площадью 72 000 квадратных метров.
А крышка плесень используется для создания шапки. Вы можете использовать один из нескольких типов пресс-форм. Наиболее популярными являются литье под давлением и прессование. Оба типа пресс-форм имеют свои преимущества и недостатки. Правильный выбор будет зависеть от требований вашего продукта. Например, форма для крышек должна быть достаточно большой, чтобы в нее можно было вместить самые разные крышки. Форма для крышек состоит из матрицы 204 и защитного колпачка 220. Матрица 204 обычно состоит из проводящего материала, а защитная крышка 220 состоит из из непроводящего материала. Защитный колпачок образует воздушный карман 217 между пресс-формой 206 и формовочной смесью 212, что предотвращает контакт формовочной массы с деталью 214. Часть 214 может включать компонент, характеристики которого изменяются в результате нагрузки от формовочной массы.
Крышка плесень
Формовочная смесь 210 приклеивается к матрице 206 и к выводной раме 205. Крышка 220 прикрепляется к матрице 206 с помощью клея 217, а крышка прикрепляется к матрице с помощью второго клея 216. Форма 300 представляет собой устройство, используемое в процессе формования. Он работает вместе с подложкой 200 для создания массива упаковок. Он состоит из двух секций: верхней секции 302 формы и нижней секции 304 формы. Первая часть выполнена в виде съемного полостного стержня, а вторая служит в качестве жесткой формы. Верхняя часть 302 формы включает в себя множество выступов 230, которые проходят от углы корпуса пресс-формы. Удлинения предпочтительно не выходят за края подложки. При создании нестандартной формы колпачка существует несколько вариантов создания нужного вида. Одним из вариантов является использование серии быстрых пресс-форм. Эти формы сделаны, чтобы соответствовать индивидуальной голове клиента без каких-либо хлопот или догадок.
Быстрые пресс-формы проверены годами и доказали свою эффективность. Другой вариант — использовать шапочки Superhairpieces. Эти формы доступны в 18 различных размерах и наборах контуров, поэтому вы можете выбрать правильный вариант для каждого отдельного клиента. На колпачках указаны правильные размеры, что облегчает их установку на голову клиента. Паяльная маска 116 защищает токопроводящие дорожки полупроводниковых кристаллов. Эта защитная оболочка формируется в процессе трансфертного формования или литья под давлением. Кроме того, они имеют скошенные углы, обнажающие углы подложки. При прикосновении к подложке паяльная маска в этих углах подвержена растрескиванию, особенно для корпусов больших размеров. Паяльная маска представляет собой тонкий слой полимера, обычно зеленого цвета. Он защищает медь под ним от воздействия окружающей среды и предотвращает окисление. Он также предотвращает рост металлических усов на печатной плате, что может привести к короткому замыканию.
При правильном дизайне паяльная маска может предотвратить окисление меди, а также продлить срок годности компонента. Одним из ключевых факторов в производстве формованных крышек является время охлаждения. На его долю может приходиться более 80% всего времени цикла. Время, необходимое для охлаждения колпачка, зависит от материала, типа цикла и формы детали. На рис. 1 представлено уравнение, которое можно использовать для оценки времени охлаждения. Толщина стенок и материал, выбранный для формы, играют важную роль в определении времени охлаждения. Инженер-конструктор пресс-формы должен убедиться, что охлаждающие каналы расположены в наилучшем возможном положении, чтобы максимизировать эффективность охлаждения. Кроме того, инженер-технолог должен следить за тем, чтобы детали заполнялись как можно быстрее. Если на этапах наполнения и упаковки/хранения недостаточно энергии для охлаждения, детали могут замерзнуть.