При формовании емкостей одинакового объема количество воздуха, выходящего из выдувной формы, намного больше, чем из формы для литья под давлением. Объем исключаемого воздуха равен объему полости за вычетом объема после надувания заготовки в момент полного закрытия формы. Однако между заготовкой и полостью все еще остается некоторое количество воздуха, особенно для изделий, формованных выдувным формованием большого объема. Кроме того, давление внутри выдувной формы очень мало. Поэтому производительность выдува выдувных форм должна быть высокой (особенно форм с полированной полостью). Если воздух, захваченный между полостью формы и заготовкой, не может быть удален полностью или как можно скорее, заготовка не может быть быстро надута и не может быть в хорошем контакте с полостью формы после надувания, что вызовет такие дефекты, как шероховатость и вмятины. на поверхности изделия.

Текст и узор на поверхности недостаточно четкие, что влияет на внешний вид и внешнюю форму продукта, особенно когда при экструдировании заготовки возникают полосы или разрыв расплава. Плохая вытяжка также продлит время охлаждения продукта, снизит его механические свойства и вызовет неравномерное распределение толщины стенок. Следовательно, необходимо попытаться улучшить характеристики выхлопа выдувной формы. Во время выдувного формования тепло расплава пластика будет непрерывно передаваться в форму, а высокая температура формы серьезно повлияет на производительность.

Чтобы поддерживать температуру формы в соответствующем диапазоне, в общем, форма должна быть оборудована охлаждающим устройством, и очень важно разумно спроектировать и расположить систему охлаждения. Общий принцип таков: расстояние между каналом охлаждающей воды и полостью должно быть везде одинаковым, чтобы обеспечить везде равномерное охлаждение и усадку продукта. Для больших форм, чтобы улучшить циркуляцию охлаждающей среды и улучшить охлаждающий эффект, выпускное отверстие для воды и выпускное отверстие для воды должны быть установлены непосредственно на герметичном резервуаре для воды за выдувной формой. Для небольших форм канал охлаждающей воды может быть установлен непосредственно на шаблоне, охлаждающая вода поступает снизу формы, а выход воды расположен в верхней части формы, с одной стороны, можно избежать образования пузырьков воздуха. .

На выдувная машина с другой стороны, охлаждающая вода может естественным образом течь в направлении нагревания. В канале охлаждающей воды с большей поверхностью матрицы могут быть установлены складки, чтобы направлять направление потока воды, и это также может способствовать эффекту турбулентного потока, чтобы избежать мертвых углов во время потока охлаждающей воды. Для некоторых инженерных пластиков, таких как форма, не только не нужно охлаждать, но иногда даже требуется до определенной степени повысить температуру формы, чтобы обеспечить надувание заготовки и четкость рисунка, что может быть нагревается в охлаждающем канале пресс-формы. Средний или точечный тип нагревается электрической плитой.