Основанная в 1992 году с зарегистрированным капиталом в 5,2 миллиона долларов США австралийскими предприятиями с индивидуальным владением, она может похвастаться производственной зоной площадью 72 000 квадратных метров.
Полностью электрическая машина для литья под давлением в основном используется для переработки отходов пластиковой пленки (промышленная упаковочная пленка, сельскохозяйственная пластиковая пленка, пленка для теплиц, пивные мешки, сумки, тканые мешки, сельскохозяйственные удобные сумки, горшки, бочки, бутылки для напитков, мебель, предметы первой необходимости). , и т.д.). Полностью электрическая машина для литья под давлением является широко используемой и популярной машиной для переработки пластмасс в индустрии переработки пластиковых отходов.
CSD-LP Высокоскоростная автоматическая выдувная машина
CSD-LP Высокоскоростная автоматическая выдувная машина
Минимальная стоимость материала и минимальное потребление энергии
CSD-LP Высокоскоростная автоматическая выдувная машина is for producing PP plastic bottles. With over 40 years of experience and outstanding performance, it has become one of the most famous production lines in world market. This machine can be used to produce 500ml, 600ml, 1L, 1.5L, 2L PET preforms with 28-30mm neck which match most common bottle sizes for water beverage as well as cosmetic and pharmaceutical industries. It is well known for its reliable quality and high productivity which is used in factories all over the world
Полностью электрическая машина для литья под давлением Особенности:
1. После того, как все пластмассы отсортированы, измельчены и очищены, их можно производить сухими, влажными, но не сухими, не сухими, не сухими.
2. Сепарация, очистка, подача и изготовление пеллет из сырья автоматизированы.
3. Полностью электрическая машина для литья под давлением в полной мере использует систему непрерывного нагрева при трении высокого давления для автоматического производства нагрева, избегая непрерывного нагрева и экономя электроэнергию и энергию.
4. Электромеханическое разделение полностью электрической литьевой машины отличается простотой эксплуатации.
5. Спиральный цилиндр изготовлен из углеродистой конструкционной стали.
6. Полностью электрическая машина для литья под давлением имеет красивый и элегантный внешний вид и может быть окрашена в цвет в соответствии с требованиями заказчика.
Полное техническое обслуживание электрических машин для литья под давлением
1. Не допускается попадание загрязнений в бункер и бочку, а попадание в бункер и бочку твердых материалов, таких как металл, песок, камень и т. д., строго запрещено.
2. Время предварительного нагрева должно быть достаточным. Как правило, при достижении заданной температуры ее следует поддерживать постоянной в течение 15 минут. Перед началом движения шкив ручного привода должен быть легким.
3. Винт полностью электрической литьевой машины можно запускать только на низкой скорости, а время простоя не должно превышать 2 минут. После кормления скорость кормления можно постепенно увеличивать.
4. Новый редуктор работает в течение 500 часов и нуждается в замене новым маслом. Качество масла следует регулярно проверять в будущем. Если масло смешано с примесями или стареет, его необходимо заменить в любое время. В то же время уровень масла ниже указанной высоты нуждается в своевременном восполнении. Со следующего раза редуктор должен менять масло каждые 3000 часов.
5. Винт подъемного механизма полностью электрической литьевой машины заполняется низкотемпературной смазкой перед отправкой с завода, а затем протирается раз в неделю для пополнения смазки.
6. Если основным двигателем является двигатель постоянного тока, щетку двигателя следует проверять раз в месяц, результаты хорошие, а угольную щетку следует заменять при необходимости.
7. Электронный шкаф управления следует очищать один раз в месяц.
8. Полностью электрическая машина для литья под давлением проверяет износ шнека и цилиндра один раз в квартал и имеет хорошие показатели.
9. Ежегодно проверяйте шестерни, подшипники и сальники редуктора.
10. Полностью электрическую машину для литья под давлением следует проверять каждый день, включая смазку каждой смазочной части, повышение температуры и шум подшипников каждой вращающейся части, вибрацию устройства, отображение тока и напряжения двигателя. и электрический нагреватель, температура смазочно-охлаждающей воды, качество продукции экструзии и т. д.
11. Когда машина простаивает в течение длительного времени, необходимо принять меры по защите от ржавчины и обрастания.