Технология выдувного формования – это быстро развивающийся метод обработки пластмасс. Трубчатая пластиковая заготовка, полученная методом экструзии или машина для литья под давлением термопластичной смолы помещают в разъемную форму, пока она горячая (или нагрета до размягченного состояния), и сразу после закрытия формы вводят в форму сжатый воздух для продувки пластиковой заготовки. Он расширяется и плотно прилегает к внутренней стенке формы, а после охлаждения и извлечения из формы получают различные полые изделия.

1. Сырье для выдувного формования: полипропилен, поливинилхлорид, полиэтилен, полистирол, линейный полиэстер, поликарбонат, полиамид, ацетат целлюлозы и полиацетальная смола.

2. В течение периода потребление полиэтилена высокого давления занимает первое место. Он широко используется в упаковке продуктов питания, химической промышленности и технологических жидкостей. Высокомолекулярный полиэтилен подходит для изготовления больших топливных ферментеров и бочек.

3. Из-за хорошей прозрачности и воздухонепроницаемости поливинилхлорид широко используется в упаковке косметики и моющих средств. С разработкой нетоксичных поливинилхлоридных смол и добавок, а также с развитием технологии выдувного формования с вытяжкой использование контейнеров из поливинилхлорида в упаковке пищевых продуктов быстро увеличилось, и они начали использоваться в упаковке пива и других продуктов. напитки, содержащие углекислый газ.

4. Линейный полиэфирный материал - это новый тип материала, который в последние годы появился в области выдувного формования. Благодаря своему глянцевому внешнему виду, отличной прозрачности, высокой механической прочности и хорошей сохранности предметов в контейнере, обработке отходов сжиганием. Он имеет преимущества, заключающиеся в том, что он не загрязняет окружающую среду и другие аспекты, поэтому он быстро развивается в упаковочных бутылках, особенно в использовании. пищевых пластиковых контейнеров, устойчивых к давлению.