Основанная в 1992 году с зарегистрированным капиталом в 5,2 миллиона долларов США австралийскими предприятиями с индивидуальным владением, она может похвастаться производственной зоной площадью 72 000 квадратных метров.
英语
中文简体
俄语
西班牙语
法语
При создании продукта, который требует выдувная машина , у вас есть несколько процессов на выбор, в зависимости от типа приложения и типа детали, которую вы хотите произвести. Литье под давлением и выдувное формование являются двумя наиболее популярными способами производства высококачественных и экономичных пластиковых деталей. Но прежде чем вы погрузитесь в исследование различных формовщиков и производителей, вы должны вооружиться различиями между этими двумя процессами. Процесс выдувания формование следует основным этапам выдувания стекла. Процесс выдувного формования предназначен для изготовления цельных полых изделий большого объема. Если вам нужно сделать много бутылок, этот процесс для вас. Выдувное формование создает очень однородные тонкостенные контейнеры.
И это можно сделать очень экономично. При выдувном формовании пластиковая трубка нагревается и наполняется воздухом до тех пор, пока она не станет воздушным шаром из горячего пластика, называемым «заготовкой». Затем вокруг этого зажимается пресс-форма, удерживающая пластик, в то время как воздух продолжает заполнять заготовку по форме вашей детали. Размер машины и связанные с этим затраты на производство выдувного изделия основаны на весе пластиковой дроби, используемой в форме. Выдувные формы имеют большую свободу проектирования между половинами формы, поскольку каждая половина формы формирует собственную форму стенки. При выдувном формовании создание формы важно, но есть и переменные, такие как истончение стенок, утечки воздуха, облоя и полосы, которые необходимо контролировать.
Например, изменение толщины стенок часто является важным фактором, который должны учитывать разработчики продукции. Контроль качества является важной частью процесса. И важно найти поставщика, который имеет квалификацию и подготовку для измерения, мониторинга и улучшения каждого аспекта продукта. Примеры деталей и продуктов, созданных с использованием выдувного формования, включают бутылки для воды, шампунь и другие небольшие бутылки, автомобильные детали. , сиденья и стулья для стадионов, лейки, охладители или любые другие типы полых деталей. Литье под давлением требует значительных предварительных инженерных разработок для разработки подробных инструментов или форм. В формы, изготовленные из нержавеющей стали или алюминия, впрыскиваются жидкие полимеры при высоких температурах и экстремальном давлении.
Затем формы охлаждают, чтобы выпустить цельные пластиковые детали. Литье пластмасс под давлением идеально подходит для крупносерийных заказов и массового производства в проектах, требующих тысячи или даже миллионы одинаковых деталей. Формы для литья под давлением должны иметь точное соответствие между половинами формы, чтобы поток материала полностью контролировался. При литье под давлением создание пресс-формы является ключом к созданию идеальной и точной детали. Когда производственная форма готова и машина подготовлена, начинается производство. Первоначальный запуск будет тщательно проверен на наличие дефектов деталей. Если ничего не найдено, может начаться полное производство. В зависимости от детали и соглашения с формовщиком проверки качества могут проводиться на регулярной основе. Они проверят прочность, правильность цвета и любые общие дефекты, которые могут возникнуть, такие как засветка или деформация. Точность форм для литья под давлением обычно делает их более дорогими, чем выдувные формы.
Проспект Бэйюань № 9, Западный район, зона экономического развития Хуанъянь, город Тайчжоу,Провинция Чжэцзян, Китай
+ 86-576-84255555
+ 86-576-84083333
Marketing@changshengda.com