Мы знаем, что крышка от бутылки является важной частью упаковки продуктов питания и лекарств, а также местом, где покупатели вступают в контакт с продуктом. Крышка для бутылки обладает характеристиками сохранения герметичности продукта и стабильного качества, а также имеет функцию защиты от кражи и другие аспекты, поэтому она широко используется в продуктах в бутылках с содержимым, поэтому крышка для бутылки является восходящей отраслью промышленности. продукты питания, напитки, лекарства, вино и фармацевтическая промышленность, и это важная часть упаковки пластиковых бутылок. Спрос на пробки для бутылок на рынке стабилен и показывает тенденцию к росту из года в год. Качество крышек для пластиковых бутылок стабильно, а доля рынка постепенно увеличивается.

Пресс-форма для складных вилок с 12 полостями


Доля рынка машина для литья под давлением крышки для бутылок постепенно расширяются, и с ростом спроса клиентов на внешний вид эффект крышек для бутылок не только отражается на герметизации, но и все больше и больше внимания уделяется внешнему виду продукта, такому как форма, красота, отделка, и т.д. Тогда это не может не сказаться на технологии производства пробок. Если эффективность производства повышается при обеспечении качества, это становится технической проблемой при производстве форм для бутылочных крышек. Всасывающая машина всасывает смешанные материалы в цилиндр машины для литья под давлением, нагревает цилиндр до расплавленного и пластифицированного состояния, впрыскивает его в полость формы, охлаждает и формирует в полости, извлекает его из формы, а затем разрезает кольцо, чтобы добавить площадка.

После того, как производство литья под давлением завершено, начинается процесс производства крышки для литья под давлением. Затем охлаждение и отверждение стали важными факторами, влияющими на время формования литьевых изделий. Контур охлаждающей воды является важной частью пресс-формы. Качество крышек и скорость в основном определяются охлаждающей водой. При традиционном изготовлении пресс-форм канал охлаждающей воды обычно обрабатывается с помощью ЧПУ, а канал охлаждающей воды может обрабатываться только методом сверления на фрезерном станке для создания внутренней сети каналов воды, а направление потока воды канала регулируется встроенной в водяной пробке и внешней пробке. Таким образом, размещение водного пути имеет большие ограничения.

Водным путем может быть только цилиндрическое прямое отверстие, которое нельзя вращать вокруг внутренней полости пресс-формы. При столкновении с пресс-формами сложной формы традиционный водный путь не может быть близко к поверхности отлитых под давлением деталей, мощность охлаждения низкая, а охлаждение неравномерно, что приводит к длительному циклу литья под давлением и большой степени деформации продукта. В начале производства пластиковых крышек и крышек с когтями, таких как напитки, все еще можно было использовать традиционный водный путь, но по мере того, как упаковка продукта становилась все более сложной, форма крышки бутылки становилась все более и более уникальной, а форма была неравномерной. , что привело к традиционному водному пути. Охлаждающий эффект растягивается.