Основанная в 1992 году с зарегистрированным капиталом в 5,2 миллиона долларов США австралийскими предприятиями с индивидуальным владением, она может похвастаться производственной зоной площадью 72 000 квадратных метров.
Выбор литейной стали имеет большое значение, если выдувная форма заключается в том, чтобы функционировать эффективно. При формовании пластика из-за молекулярного растяжения и сдвига в изделии остается остаточное напряжение, что приводит к деформации и даже растрескиванию изделия. Остаточное напряжение также возникает во время обработки стали пресс-формы. Это остаточное напряжение также вызывает деформацию или даже растрескивание пресс-формы. Основная функция любой стали для пресс-формы должна заключаться в удовлетворении предъявляемых к ней эксплуатационных требований. Требования к формованию различаются.
Форма предъявляет высокие требования к стали. Правильный выбор стали оказывает большое влияние на срок службы пресс-формы, ее технологичность и точность. от простой работы прототипа, выполняемой на мягких алюминиевых строительных формах, до объемного литья форм из полностью закаленной легированной стали и жестких допусков на размеры. Применение пластиковой формы должно быть тщательно исследовано и полностью понято, прежде чем можно будет принять решение о выборе, чтобы избежать дорогостоящих долгосрочных ошибок. После принятия решения выбранный материал должен быть записан в спецификацию на инструмент для целей будущих закупок. Использование спецификации на инструмент с изложением требований к пресс-форме до предложения или изготовления инструмента значительно снижает риск фундаментальных ошибок на этапе изготовления инструмента.
Требования варьируются в зависимости от конструкции формы, срока службы формы, пластика, используемого для литья, а также характеристик, внешнего вида и точности размеров формованного изделия. В результате условий эксплуатации, возникающих при литье под давлением, т. е. при относительно высоких сжимающих циклических нагрузках прочность сердцевины материала имеет значение для разработчика формы. Износостойкость может быть придана инструментальной стали формы различными способами, обычно путем упрочнения материала или добавления легирующих элементов, изменяющих свойства.
Выбор того или иного метода зависит от рассматриваемого материала. Стекловолокно часто добавляют для повышения прочности и износостойкости. Кроме того, металлическое волокно также может быть добавлено в пластик, чтобы получить проводящий пластик для защиты от радиопомех. Самая большая проблема этих добавок в литье заключается в том, что трение различных волокон в композиционном материале в полости усиливается, вызывая износ полости пресс-формы и влияние на точность размеров изделий. Предполагаемый материал должен поддерживать хорошее качество поверхности в течение длительного времени без дополнительной полировки между производственными циклами.